Formenbau & Werkzeugbau – Wir geben Ihren Ideen Formen.
Sie suchen jemanden, der Ihnen mit Hochdruck u.a. auch Niederdruck-Werkzeuge baut? Machen wir! Passgenauer Formen- und Werkzeugbau für Kunststoffspritzguss ist unsere Passion.
Günstige und zeitsparende Full-Service-Pakete für einen wirtschaftlich optimalen Einkauf von Spritzgusswerkzeugen – klingt kompliziert, ist aber unsere Spezialität. Unsere Kernbereiche umfassen Konstruktion, Formenbau, Spritzguss und Laserschweißen. In welchem Bereich auch immer Sie mit uns zusammenarbeiten: Schnelles Handeln, höchste Qualität und Termintreue sind bei uns mehr als nur ein Versprechen. Durch unseren ganzheitlichen Produktionsansatz, langjährige Erfahrung und Flexibilität können wir passgenau auf die speziellen Bedürfnisse der verschiedensten Branchen eingehen – auch von der, in der Sie tätig sind.
Ohne optimales Werkzeug kein perfektes Ergebnis.
Wir sind Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner bei allen Fragen rund um Werkzeugbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Geht es um Qualität, machen wir keine Kompromisse. Das bedeutet: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unsere Werkzeuge selbst. Für Null-, Klein- und Großserien, aber auch für Probe- und Testzwecke noch vor der Serienfertigung. In allen wichtigen Bereichen wie Hochdruck- und Niedrigdruck-Werkzeuge, Laserschweißen und Kunststoffspritzguss stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Und es lohnt sich für Sie, mit WW MOLTICS zusammenzuarbeiten. Schließlich erkennt man die Qualität von Werkzeugen ganz unmittelbar an jedem einzelnen Produkt, das sie anfertigen.
Werkzeug-Konstruktion
Modernste Computertechnologie und zuverlässige Systeme setzen unseren Möglichkeiten für den Bau höchstpräziser Formen und Kunststoff-Spritzguss-Werkzeugen fast keine Grenzen. Durch den Einsatz von modernster Software für die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Formen bieten wir unseren Kunden elementare Vorteile in der Produktentwicklung: von der optimierten Planbarkeit über effizientes Zeit- und Kostenmanagement bis hin zur lückenlosen Dokumentation.
Hochwertiger Kunststoff-Werkzeugbau made in Germany.
Perfektion ist unsere Leidenschaft. Kein Wunder also, dass die Entwicklung und Fertigung qualitativer Kunststoffformen und Spritzgusswerkzeuge bei uns inhouse stattfindet. Kurze Dienstwege ermöglichen unserem Werkzeug- und Formenbau eine schnelle Erstellung sowie ein hohes Maß an Flexibilität bei Änderungen an Ihrem Werkzeug. Auch anspruchsvollste Spezialanfertigungen von Werkzeugen nach individuellen Vorgaben stellen für unseren Formenbau keinerlei Probleme dar.
Wir stehen unseren Kunden vollumfänglich zur Seite und liefern hochwertige Hochdruck-Werkzeuge, Niederdruck-Werkzeuge, Versuchswerkzeuge und Potting-Vorrichtungen nach Kundenwunsch – made in Germany.
Hochdruck-Werkzeuge – Wir arbeiten stets präzise.
Auch unter hohem Druck.
Für welches Material Sie sich auch entscheiden: Wir liefern ein Ergebnis ganz nach Ihren Wünschen. Alle gängigen Thermoplaste, Duroplaste und Hochleistungskunststoffe (Metallsubstitution) werden von unseren Hochdruck-Werkzeugen in die richtige Form gebracht. Durch unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus können wir garantieren, dass bei der Konstruktion die Eigenschaften der Thermoplaste und natürlich auch die Prozesssicherheit berücksichtigt werden. Ein weiterer Vorteil für unsere Kunden: Eine Abmusterung der gebauten Werkzeuge ist bei uns vor Ort möglich. Das heißt, wir fertigen, montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, bevor wir sie an Sie ausliefern.
Niederdruck-Werkzeuge – Druck: niedrig. Kundenzufriedenheit: hoch.
Beim Hotmelt-Verfahren wird mit deutlich weniger Druck (5 bis 40 bar) und mit geringeren Temperaturen gearbeitet als beim klassischen Kunststoffspritzguss. So werden selbst sensible Bauteile geschützt, isoliert und gegen mechanische Belastung unempfindlich gemacht. Diese Umspritztechnik eignet sich für Stecker, Sensoren und Platinen ebenso wie für ganze Baugruppen. Vor allem dann, wenn die Einlegekomponenten prozesssicher versiegelt werden sollen. Zudem schont dieses Verfahren nicht nur die Bauteile, sondern auch die Kosten: Diese Technik lässt sich hoch automatisiert durchführen und ist daher relativ preiswert.
Auch hier ist eine Abmusterung der gebauten Werkzeuge bei uns vor Ort möglich: Wir fertigen, montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, bevor wir sie an Sie ausliefern.
Versuchswerkzeuge – Testen Sie lieber Werkzeuge als Ihr Budget.
Versuch macht klug heißt es. Bei unseren Versuchswerkzeugen trifft das voll zu: Für Probe- oder Testzwecke vor einer Serienfertigung bieten wir Ihnen spezielle Low-Cost-Formen für Kleinserien an. Ob Sie nun einen Prototyp erstellen wollen, an kostengünstigen Werkzeugen aus Aluminium interessiert sind oder Formeinsätze bzw. Mustereinsätze für Kleinserien brauchen: Wir finden für Sie die Lösungen, die zu Ihnen passt.
Bemusterung von erstwerkzeugfallenden Teilen.
Spritzguss-Bemusterung bis zu einer Schließkraft von 800 KN inklusive produktionsoptimierter Form-Auslieferung und Abnahme. Als Full-Service-Tooling-Spezialist für Kunststoffformen und Spritzgusswerkzeuge erhalten Sie von WW MOLTICS auch eine Bemusterung und Abnahme vor Ort. So bieten wir Ihnen auf Wunsch Bemusterungen von neuen Spritzgusswerkzeugen bis zu einer Schließkraft von 800 KN und liefern produktionsoptimierte Formen aus.
Die gemeinsame Abnahme vor Ort ist selbstverständlich bei jedem Projekt inklusive.
Laserschweißen – für Reparaturen und Änderungen.
Die schnellste und meist auch günstigste Art, ein Werkzeug zu ersetzen: Reparieren. Ein beschädigtes Werkzeug vollständig neu zu bauen, ist zeit- und kostenintensiv zugleich. Vor allem dann, wenn der Produktionsablauf darunter leidet. Gleiches gilt, wenn an einem Werkzeug Veränderungen vorgenommen werden sollen. Darum haben wir das Laserschweißen in unser Leistungsprogramm aufgenommen.
Unsere speziell geschulten Mitarbeiter arbeiten mit dem Alpha-Laser punktgenau und präzise. Selbst komplizierte Nahtgeometrien schweißen sie unter geringem Wärmeeinfluss: für nur minimale Gefügeveränderung und einen geringen thermischen Verzug. Ein weiterer Vorteil der Nacharbeit durch das Laserschweißen sind die lunkerfreien Schweißnähte.
Durch den Einsatz dieser Technik vermeiden Sie lange Wartezeiten, damit Ihr Werkzeug wieder schnellstmöglich einsatzbereit ist. Genau das verstehen wir übrigens unter ganzheitlichem Denken: Sobald es Sinn macht, ein Bauteil zu reparieren statt ein neues einzubauen, werden wir Ihnen genau diese Empfehlung geben.
Wartung & Qualitätssicherung – Damit Ihre Werkzeuge länger werken können.
Mit dem Warten sollten Sie nicht warten – sondern von Anfang an auf unsere Experten setzen. Sie bieten Ihnen einen Rundum-Service, den Sie ab dem ersten Tag schätzen werden. So stellen sie Wartungspläne für Ihre Werkzeuge auf, testen in regelmäßigen Abständen die Funktionalität der Geräte und begutachten Ihre Hochdruck- bzw. Niederdruckwerkzeuge bis ins Detail. So erhöhen und verlängern wir die Lebensdauer Ihrer Spritzgusskomponenten auch bei höchster Beanspruchung.
Service & Reparatur – Wer mehr erreichen will, muss immer jemanden erreichen können. Darum ist unser Service jederzeit für Sie da.
Wir wissen, dass ein Auftrag weit über die Entwicklung, Fertigung und Auslieferung passgenauer Kunststoffspritzguss-Werkzeuge hinausgeht. Daher bieten wir sowohl für eigene Spritzgusswerkzeuge als auch für Fremdformen zahlreiche Services für die Bereiche Reparatur, Revision, Ersatzteile, zeit- und kosteneffiziente Umbauten oder auch Optimierung von Neuformen – schnell und flexibel. Wir wissen, dass Ihr Produktionsstopp auf ein Minimum reduziert werden muss – und, dass Sie sich beim nächsten Produktionslauf wieder voll auf qualitativ hochwertige und zuverlässige Formen verlassen können müssen.
Ja, Sie haben richtig gelesen: Wir sind selbstverständlich dazu bereit, auch fremd entwickelte Formen und Spritzgusswerkzeuge so zu optimieren, dass Sie Ihren Ansprüchen an Qualität, Eigenschaften und Funktionen endlich genügen.
